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고객 성공사례

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경동나비엔 · 한국·평택

창고에서 라인까지, 자재 물류를 시스템이 제어하는 공장으로

MCS·ACS 기반 자재·반제품 반송 자동화와 물류 통합 관제

자재·반제품 이송자동화MCS가 공장 전체 설비·재고를, ACS가 구역별 AGV·AMR을 제어
창고에서 라인까지, 자재 물류를 시스템이 제어하는 공장으로

과제

  • 작업자 중심의 자재 적치 및 공정 간 수동 반송으로 운영
  • 자재 위치·재고 현황을 실시간으로 파악할 필요성 존재
  • 생산계획 변화와 물류설비 장애에 유연하게 대응하기 어려운 상황

스마트팩토리 실행 방안

  • MCS와 WMS·MES를 연계해 생산계획 기반 반송 작업 자동 생성
  • 시스템을 통한 AGV·AMR의 작업 할당, 경로 제어 및 상태 관리
  • 창고·공정별 Location과 자재·대차 ID를 연계해 실시간 추적
  • FIFO, 긴급 Lot 우선, 설비 부하분산 등 배차 기준 표준화
  • 재고·반송 이력·설비 상태를 통합 모니터링하고 장애·혼잡에 자동 대응

기대 효과

  • 자재 및 반제품 이송 자동화로 물류 작업자 투입 감소
  • 재고 위치 가시화로 자재 결품과 오투입 예방
  • 반송 최적화로 대기시간 및 불필요한 이동 최소화
  • 물류 통합관제를 통한 운영 안정성 및 생산성 향상
경동나비엔 생산 라인
완제품 자동 적재·반송 라인
서비스 오퍼링: Factova ControlFactova MCS
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