Manufacturing Operations Management

Factova MES

데이터 기반 생산 운영을 위한 통합 MES 솔루션

WHY

왜 필요한가요?

많은 제조 현장에서 흩어진 데이터와 낮은 운영 가시성으로 불필요한 시간과 자원이 낭비되고 있습니다.

01 데이터 수기 관리를 위한 비효율적 업무
02 원자재부터 최종 제품까지의 개별 시리얼 단위 추적성 부족
03 ERP와 생산 현장, 생산계획과 실행 간의 데이터 불일치
04 공정 변경, 재고, 병목에 대한 실시간 가시성 부족

Factova MES는 ERP와 설비를 연결하여 생산 현장의 데이터를 통합하여 효율적이고 신뢰할 수 있는 생산 운영의 기반을 제공합니다.

VIDEO

한눈에 보는 Factova MES

WHERE

어디에서 사용하나요?

대상 산업 : 자동차 부품 제조, 의료기기, F&B 등 잦은 공정 변경이 발생하거나, 제품 및 공정 이력에 대한 추적성 요구가 높거나, 실시간 생산 관리 및 품질 대응이 중요한 모든 제조 산업
대상 고객 중견 및 중소 제조 기업 (SMB) MES를 신규 도입하거나 기존 시스템의 업그레이드 및 전환을 고려하는 기업
KEY CAPABILITIES

Factova MES가 제공하는 기능들

Factova MES는 핵심 기능을 모은 패키지형 Core과 필요에 따라 선택 가능한 확장 기능을 제공합니다.

01 ISA-95(IEC 62264)표준 모델을 정공법으로 구현한, MES
Enterprise–Site–Area–Line의 설비 계층과 생산 운영 표준을 구현하여, 어떤 산업·규모에도 견고한 기준 위에서 시스템을 확장·연계할 수 있습니다.
02 Configurable Setting
산업군별 발생 가능한 업무 케이스를 분석하여 기준정보 설정 항목으로 제공하고, 핵심 동작(공정 유형, 검사 방식, 흐름 제어)을 설정으로 제어함으로써 별도 개발 없이 설정 조합만으로 비즈니스 요구에 대응합니다.
03 Setup Wizard
산업군별 Best Practice를 기반으로 기준정보를 추천값으로 자동 구성하고, 사용자는 필요한 부분만 수정하여 즉시 운영 가능한 기준정보 Setup을 완성합니다.
MODULES

기능 구성

기준정보
생산 준비 생산계획 원자재 관리
생산 실행 조립공정 포장공정 배치공정 기타 공정관리
품질 관리 검사관리 레시피 관리 통계적 공정 관리
설비 관리 결함 탐지/분류
출하/재고 출하관리 재고관리
Dash board
기본 기능 + 추가 기능
MESA-11 · MES FUNCTIONAL MODEL

THE STANDARD → FACTOVA MES

MESA-11 MES Functional Model의 11개 표준 기능을 Factova MES 기능으로 모두 구현하고, AI 기능을 더했습니다.

MESA-11 MES Functional Model
THE STANDARDFACTOVA MES+ AI
Operations/Detailed Scheduling ✓ Work Order Plan dates
Resource Allocation & Status ✓ Equipment Tool - Mount
Dispatching Production Units ✓ WO Release - Lot dispatch
Document Control ✓ Checklist - UDF + e-SOP
Product Tracking & Genealogy ✓ Lot Trace + AI query
Performance Analysis ✓ Dashboard - Reports + AI briefing
Labor Management ✓ User-Work history
Maintenance Management ✓ Maintenance Checklist
Process Management ✓ Process Progress + Interlock
Quality Management ✓ IQC-LQC-OQC-SPC + AI Inspection
Data Collection & Acquisition ✓ Collect items
IMPACT

도입 효과

Factova MES 실질 도입 효과
현장 작업 생산성
15~20% 증가
Factova MES 실질 도입 효과
데이터 수집 시간
50% 절감
Factova MES 실질 도입 효과
재고 회전율
28% 향상
자동차 부품 공급업체
Scrap 비율
70% 감소
의료기기 업체
규제 준수를 위한 운영 비용
50% 절감
F&B 업체
설비 다운타임
10~30% 감소
01
추적성 강화 및 규제 대응 체계적인 제품 및 공정 이력 관리와 전자서명, 감사 추적 자동화를 통해 엄격한 규제 요건 준수를 지원합니다. 리콜 발생 시 신속한 추적과 원인 파악으로 법적 리스크와 브랜드 손실을 줄입니다.
02
재고 가시성 확보 현장과 시스템 간의 데이터 불일치를 해소하여 재고 정확도를 높이고, 원자재 및 반제품 흐름을 정밀하게 관리할 수 있습니다. 유통기한, 사용기한 관리가 중요한 품목의 손실을 최소화합니다.
03
품질 안정화 및 수율 개선 공정 오류를 실시간으로 차단하여 재작업 비용을 절감합니다. 라인 전환 시간과 설비 다운타임을 줄여 생산 수율을 높입니다.
04
공정 운영 효율 향상 디지털 작업 지침과 실시간 공정 관리를 통해 작업 표준을 정착시킵니다. 실시간 모니터링을 통해 공정 변화와 병목을 신속하게 파악하여 안정적인 생산 운영이 가능합니다.
CUSTOMER VOICE

고객의 목소리

“코딩 없는 Setup Wizard와 산업별 표준 템플릿으로 단번에 현장 가시성을 확보하는 가장 민첩한 MES”
전자부품 D사 생산 총괄
WHY LG CNS

LG CNS이어야만 하는 이유

01 신속한 초기 셋업

제조 산업의 경험과 노하우가 반영된 산업 및 공정 유형별 SOP 템플릿과 Setup Wizard를 제공하여 빠르고 간단한 시스템 도입을 지원합니다.

02 유연한 현장 적용

체계적인 기준정보 관리 체계와 설비 데이터 수집 솔루션(Factova Control)을 기반으로 별도의 설비 교체 없이 기존 환경에 유연하게 적용 가능합니다.

03 기능 도입/변경/확장의 편의성

모듈 기반 설계로, 핵심 기능을 우선 도입하고, 필요에 따라 확장 기능을 선택적으로 적용할 수 있습니다.

REFERENCE

도입 Reference

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