Manufacturing Operations Management

Factova RTS

공정 설비별 생산 계획을 실시간으로 최적화하는 생산 스케줄링 솔루션

01 MES 02 iPharmMES 03 SPC 04 FDC 05 OCAP 06 RTS 07 RTD 08 RMS 09 AI Vision

WHY

왜 필요한가요?

정해진 기간(Time Bucket) 내 생산 목표를 달성하려면 생산계획을 바탕으로 제품의 생산 순서를 결정하는 스케줄링이 필요합니다. 하지만 수많은 제약사항을 고려해 대기 Lot의 설비별 작업 순서를 정하기 어렵고, 생산 변경·불량·설비 고장이 생길 때마다 계획을 다시 세워야 하며, 담당자의 노하우에 따라 생산 운영 효율에 편차가 발생합니다.

Factova RTS는 설비별 생산 계획 자동화를 넘어, 이상 상황에도 즉시 최적의 계획을 다시 세웁니다. 또한 생산 변화를 미리 예측해 실시간으로 최적화하므로, 변동이 생기기 전에 먼저 대응할 수 있습니다.

KEY CAPABILITIES

Key Capabilities

01 실시간 설비별 스케줄링

What-If Simulation, 최적화 기법, Heuristic 방법을 통해 공정 설비별 생산 계획을 실시간으로 수립

02 생산 제약조건 통합 관리

생산 현장의 복잡한 공정 조건과 제약 사항을 시스템에서 체계적으로 관리

03 간트 차트 기반 직관적 UI

설비별·시간대별 생산 모델 스케줄을 한눈에 확인할 수 있는 간트 차트로 계획 가시성 확보

04 RTD 연계 실행

RTS 생산 계획을 기반으로 RTD가 공정 간 물류 이동을 지시해 생산 실행까지 자동화

IMPACT

도입 효과

구축 전후 비교

자동반송율

구축 전 90% (RTD 운영) → 구축 후 99% (RTS 도입)

9% ↑

구축 전후 비교

생산계획 일정 준수율

구축 전 90% (수작업 운영) → 구축 후 95% (RTS 도입)

5% ↑

생산 계획 수립 표준화

사람 개입 최소화

생산/물류 운영 Loss 최소화

생산 변동 및 Event 발생 시 시스템에 의한 즉각적인 생산계획 관리로 적기 생산 능력 향상

CUSTOMER VOICE

고객의 목소리

“생산 계획 수립 자동화를 통해 자동반송율을 100% 가까이 향상시킬 수 있었습니다.”

디스플레이 A사 생산 총괄

WHY LG CNS

LG CNS이어야만 하는 이유

01 예측 기반 실시간 생산 계획 최적화

Factova RTS는 설비별 생산 계획 자동화를 넘어, 이상 상황에도 즉시 최적의 계획을 다시 세웁니다. 생산 변화를 미리 예측해 실시간으로 최적화하므로, 변동이 생기기 전에 먼저 대응할 수 있습니다.

02 계획에서 실행까지 끊김 없는 생산 운영

MES의 WIP·생산 현황·제약 정보를 받아 설비별 계획을 세우고, RTD를 통해 설비별 제품 이동 지시까지 연결합니다. 실시간으로 최적화된 계획이 곧바로 현장 실행으로 이어집니다.

REFERENCE

도입 Reference

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